一、实习目的
测量学实习是测量学教学的重要组成部分，其目的是同学巩固、扩大和加深从课堂学到的理论学问，获得实际测量工作的初步阅历和基本技能，进一步把握测量仪器的操作方法，提高计算和绘图力量，对测绘小区域大比例地形图的全过程有一个全面和系统的熟悉，会熟悉地形图，能够依据给定的地形图在实际中查找到涂上所示的点，并在实习的过程中增加其独立工作与团队协作意识，为今后解决实际工作中的有关测量问题打下坚实的基础。
同学通过本次实习应达到以下要求：
1、巩固和加深课堂所学理论学问，培育同学理论联系实际的力量、动手力量、刻苦耐劳的工作作风和相互协作的团队精神。
2、娴熟把握常用测量仪器(水准仪、经纬仪、钢尺)和工具的操作和用法方法。
3、把握导线测量和三、四水准测量的观测与计算方法，把握地形测量的测、算、绘技能。
4、培育一丝不苟的测绘技术工作看法、培育吃苦耐劳、团结友爱、集体协作的精神。
二、实习任务
a.利用各小组测区范围内已有掌握点，完成比例尺为1：500的地形图一幅，（用铅笔，按《地形图图式》整饰好），留意地形图上散点标注高程。
b.把握经纬仪放样的方法及过程。
c.初步熟悉全站仪的用法。
三、测区概况
测区地理位置:湖南省衡阳市南华高校老二教测区。位于南华高校校内内，测区包括A-3-1、A-4四个已知点，主要构筑物有教学楼、花坛、楼梯、树木。
四、图试点掌握测量外业
1、水准测量
调整水准仪与地面水平，变更仪器高法进行测站检核，高差较差应小于6mm，以环形闭合差，小于毫米（或式中L为水准路途的总长度，n为总测站数）
2、水平角测量
(1)经纬仪架在掌握点上用角螺旋进行对中，在伸缩架腿调整圆水准气泡居中，调整脚螺旋，使水平管气泡也居中。通过对中器观看是否也居中，否则反复调平。
(2)望远镜调成盘左，对准左面的目标并制动，调整微倾和微动螺旋使得十字丝对准目标，记录数据。顺时针转动照准部，对准右面的目标并制动，读数并记录数据。
(3)望远镜调成盘右，对准右面的目标并制动，调整微倾和微动螺旋，使得十字丝对准目标，记录数据。逆时针转动照准部，对准左面的目标并制动，读数并记录数据。
(4)两次测量角只差不能超过40秒，否则重测。
五、地形特征点数据采集
全站仪基本操作:
1.测角度：
瞄准任意方向，按置零键，该方向即为0°0′00″，转动望远镜，面板上所显示水平角度数即为该方向的方位角；也可以自己按置盘键，配置任意方向的度盘读数。
2.测距离：
依据红外线测距原理，全站仪瞄准棱镜，按测量键即可测出测站点到立棱镜点的水平距离、斜距和高差。
3.测坐标：
设站，输入或调用测站点坐标、仪器高；定向，输入或调用定向点坐标，瞄准定向点，依据输入坐标，自动计算二者之间的坐标方位角，也可以依据已知的坐标方位角置盘。
碎部点坐标测量，瞄准任意点处的棱镜，依据极坐标测量原理，自动计算，得到碎部点的三维坐标。
留意：不同型号仪器操作方法不尽相同通过全站仪测量出南华广场540个特征点的坐标数据并在草图上加以标注，明确每个特征点的详细位置。
六、CASS绘图
将数据从全站仪中导出(.dat格式)，再用CASS软件描点，并连线，标注上详细景观物绘制成图。
七、小结(心得体会)
通过本次的测量实习，我觉得最大的收获在于将书本上那些抽象的学问与现实的测量很好的结合了起来；不仅在于我对专业的学习和仪器熟识程度，同时在对自己做事的严谨、团队协作精神的培育也极大有促进作用。
我们的目的是小区域掌握测量，用到的仪器有经纬仪、水准仪、全站仪、标尺、脚架等等，工程测量，它是个复杂的工作，完靠一个人的力气是远远不够的，所以通过这次实习我彻彻底底的明白了测量它是一个团队的工作。我们组共有8个组员，必需发挥每个人的特长，才能使工作的效率最大化，在测量过程中我们最大程度的做到了精确，每个数据都经过检验，没有上一步的验证绝不做下一步。举个简洁的例子吧，每次仪器在测量时都要经过对中整平，这个表面上看是一个简洁的工作，但它必需做到精确再精确，只要不当心稍稍动一下仪器我们就要重复这一步工作，不然就会造成数据的误差，影响整个测量结果。还有一些许多人都会忽视的东西我们也绝不能不留意，越是细小的东西越能表现出一个团队的工作看法和力量。
这次实习测量我们的大体思想是这样的，我们先争论该怎么测量，有了理论基础我们实习测量起来就会少走许多弯路，比如测量左盘右盘打的时候，究竟是顺时针还是逆时针方向转，我们选择的是顺时针方向转，由于顺时针方向转的时候角度总是增加的，这样就削减了不少麻烦。
一个组的团结也是至关重要的，它关系到整个组的进度。从前我们组由于协作不够默契，分工也不够合理，整体进度受到极大的影响，后来通过组内的沟通，彻底解决了以上问题，我们通过实时的沟通也让自己学到了许多东西。
我觉得最大的收获在于将书本上那些抽象的学问与现实的测量很好的结合了起来。不再是我们单纯看书本上的文字内容，而实际确不能很好弄懂在今后实践中的操作。测量仪器的用法和实地的测量实习工作的开展，让我们更直观接触到了土木工程测量这个学科，也为我们今后走上工作岗位后，更好更快地用法仪器、掌握测量发放奠定了坚实的基础。
随着寒假的过去大四新的学期又要开始了，大四的学习任务主要是有以前的理论学习到实践的转变，为以后更好的就业打好基础。我们这次的的实习单位是日照红阳锻造有限公司。
在__老师的带领下我们了解了常见的锻造设备及其典型零件的锻造工艺，虽然这次实习时间
很短，但我们学到了学校里很多在课堂没学到的知识，受益匪浅。通过理论联系实际、巩固所学的知识，提高处理实际问题的能力，有理论的学习到实际的实践。通过自己的所见所闻，以及同公司的领导和工程师傅的交流增进我们对机械装配、加工、零件铸造、锻造的认识，使我们开阔了视野、增进了知识和知道了机械行业对国民的重要意义。
现在先对日照红阳锻造有限公司做一下简单的介绍。日照红阳锻造有限公司是在原国有企业——山东五莲山阳五金工具厂的基础上于20__年6月改制而成立的一家私营锻造企业，注册资本金1000万元。公司占地面积24000平方米，建筑面积13000平方米;拥有员工210人，其中专业技术人员40人;现有锻造生产线6条，300t以上的双摩擦压力机6台，辅助设备120余台套。公司技术力量雄厚，工艺设备先进，检测手段齐全。能够根据客户需求随时调整产品结构。
目前，公司主要产品有：五金工具用毛坯、汽车配件用毛坯、船舶配件用毛坯以及其它金属制造、机械加工等产品。
产品质量性能稳定，深受用户青睐。产品主要销往省内山东临沂、聊城、潍坊，同时还在河北、江苏、浙江等省份有长期客户。
近几年来，公司不断引进专业技术人才，扩大生产规模，加大技术改造力度，购进先进生产设备，淘汰落后生产产能，努力提高产品档次，向产品深加工投入，力争将公司做大做强，使公司成为江北较有影响力的锻造企业。公司位于西邻334省道，与222省道接壤，距日照港50公里，紧靠五莲至胶南路边，交通方便，地理位置优越，市场发展前景广阔。公司的宗旨是“诚信、发展、合作、共赢”。
一、实习的目的和意义：
1、通过现场的参观和工厂里工人的交流，了解某一产品的制造生产过程和装配工艺。
2、熟悉主要典型零件(轴类、箱体类、叉架类等)的机械加工工艺过程，了解拖拉机装配工艺过程及工艺分析方法。
3、了解典型零部件的装配工艺。
4、了解锻造工艺过程和锻造的方法。
5、参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。
6、参观工厂的先进设备及特种加工，以来、以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。
二、实习内容及要求
1、机械零件的加工
根据实习的工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点。要求：
(1)阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解零件的结构特点及要求，分析零件的加工工艺、工序。
(2)大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸件(锻件)、型材的分型面。
(3)深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的那些处理，找出现场加工工艺情况。
(4)对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析，并做好工序卡、工艺卡片。
2、装配工艺
(1)了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度垂直度和粗超度的要求。
(2)了解典型装配工具在装配方法中的工作原理，结构特点和使用方法。
3、典型零件的加工工艺概述曲轴零件加工工艺：
现在用柴油机曲轴为例简单做一下工艺分析，曲轴这种零件的使用很广泛，就拿柴油机来说它的作用是将连杆传来的`力变成为绕其本身轴线旋转的扭矩输出给汽车或其他。同时曲轴还驱动配气机构以及其他各辅助装置。
(1)分析零件的形状及主要表面的尺寸在分析零件图时，要分析几何元素的给定条件是不是充分。尺寸标注方法分析，零件图上尺寸标注的方法应适应数控机床的加工特点，应以同一基准标注尺寸或直接给出坐标尺寸。
这种标注方法既便于编程，又有利于设计基准、工艺基准、测量基准和编程原点的统一。有图可知该零件加工面有螺纹、圆锥面、圆柱面等组成。其中四个轴肩、三个轴颈、圆柱表面和内孔表面的直径尺寸精度要求严格，而轴肩和轴颈的长度精度要求较为严格。
(2)零件的形位公差分析
零件上给定的形状和位置公差是保证零件精度的重要依据。加工时，要按照其要求确定零件的定位基准和测量基准，还可以根据数控车床的特殊需要进行一些技术性处理，以便有效的控制零件的形状和位置精度。有图可知：
加工精度要求：左端的锥度1：5对中心线的跳动为0.06mm锥度大端￠36，4处轴肩对中心线的同心度为￠0.03，轴肩上有6处5_30°的倒角、左端内孔倒角2×45°倒角、最右端倒角1×45°，轴颈上6处r2mm过度圆角，最左端端面中心孔b3.15/10，两端的轴颈偏心距为(8±0.75)mm
(3)零件表面粗糙度分析表面粗糙度是保证零件表面微观精度的要求，也是合理选择数控车床、刀具及确定切削用量的依据。因此要对零件的表面粗糙度进行分析，根据图样所知：表面粗糙度ra3.2um，端面粗糙度ra6.3um。
(4)分析零件的设计基准设计基准是在零件图上所采用的基准。它是标注设计尺寸的起点。分析零件的设计基准有助于避免定位基准与设计基准不重合而引起的基准不重合误差。因此曲轴零件的设计基准分析如下：该零件的中心线是个外圆和内孔的设计基准，也是圆锥面的跳动误差的设计基准，还是4个轴肩的同轴度误差的设计基准。螺纹左端面是螺纹右端面、4个轴肩右端面和圆柱右端面的设计基准，而圆柱右端面则是螺纹左端面、圆锥左端面和4个轴肩左端面的设计基准。
(5)零件的材料分析
在满足零件功能的前提下，零件材料应立足国内，选用较低廉的材料，避免用贵重、紧缺的材料。同时，零件材料选用不当，也会增加工艺难度。
一般轴类零件的材料常用45钢，经正火、调质或淬火等热处理后获得一定的强度、韧性和耐磨性。
(6)刀具的选择
选择刀具应考虑的因素：
<1>被加工工件材料的类别
<2>被加工工件材料的性能
<3>切削工艺类别
<4>被加工工件的形状零件精度和加工余量等因素
<5>要求刀片能承受的切削用量
<6>生产现场条件
<7>被加工工件的生产批量，影响到刀具的经济寿命。
数控机床刀具从制造所采用的材料可以分为：高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化刀具，聚晶金刚石刀具。
在数控机床、车削中心、加工中心等现代机床中，采用最广泛的是硬质合金和高速钢这两类。因为这两类材料从成熟性、经济性、适应性、多样性工艺等各方面，目前综合效果都优于陶瓷、立方氮化硼、聚晶金刚石等刀具材料。
通过这次测量实习，我们大家都从中获益匪浅，有知识上的，还有身心上的。在这2个周里，为了每一个点的数据，大家都各自奋斗着，
哪一个点错了就马上抱上仪器就再去测量，不管天晴雨落，因为下雨大家都出去测量，好多同学都感冒了，咱们男同学还好了，可以坚持下来，但是对于女同学就很难了，我亲眼看见咱们班的一个女同学因为这次测量而手上长了4个冻疮。双手背冻得通红，红肿红肿的，可吓人了。还有就是咱们的立尺的同学有一次直接是特别困，倚尺而眠，当天那个温度很冷，风很大，他能倚尺而眠。这个是真的很佩服他的。但同时也是说明了那个是多累的。读数的也很受阻，为了一个数，读了又读，眼泪都读出来了。这些刻录在咱们的脑海里。这些正是咱们这次测量所必须经历的苦啊，在这之中有汗还有泪。当然也有抱怨，大家都在抱怨：为什么其他班的实习就直接是实训楼前面的花园，而我们就是这个的一半还的加上栋楼西楼的范围。为什么其他班2个周只需要车辆不到300的点，而我们要测量700多个点。各种怨言，当然包概括我们自己也有的。但是当大家一起出去的测量的时候，大家都很投入，累得不再去考虑这些事非了。
一切都是在于坚持，不管是天大晴天还是下雨天，天公作美那测量对大家那是一种惬意的事，但是天公不美作大家则是路人过时的路标，他们投来异样的眼光，感概咱们很傻，这个很累。那种窃窃私语和黯然自喜。但是我们依然伫立在寒风中、不动摇的继续咱们的作业，那时是多么的自豪。
这次的实习起本市改变了当初大一时的我们路过时看见学长学姐们的测量实习的那种奇妙的感觉。当时是认为这是多么有趣的一件事啊！现在自己再次站在同样的点上测量着同样的东西的时候，发现这一切并不是这样的。不是当初想的那样好玩。也许这就是一种质的升华吧！围观者永远不懂主角的感受。这是一种感悟啊。也许现在的路人也正是一年前的自己。
这次测量学实习中，我基本的操作都已经熟练，读过数、记过数、仪器的调平，立尺、这些都我都熟悉了。这些是在实习之前很陌生的知识。湿地测量完了数据，回去的要干的事情就是计算数据。这也是一个苦力活。大家计算数据到半夜3点，这个还不算什么。主要是第二天发现这些数据计算有误，大家顿时都红眼了，幸苦的付出未能得到正确的收获。大家心里的确不好受的。不只是这些，我们组还出现了一个问题就是其中的高程数据计算出来的误差很大，单价赶紧再去从新测量。测量完了发现数据没有问题。后面找出问题是计算错误，我顿时无力了！这样的粗心让问我们大家做了很多无用功，这些让我们深刻认识到细心的重要性。慢点不是问题，主要是不要出错，那样是最平安的。
现在大家的图都已经基本成形了，大家都把自己的图拍了照片然后发到空间里共享。大家都为此做出高价的评价。此时大家的心情是多么的欣慰啊。心中的喜悦，通过这副平面图展现在大家的眼里。
这个不止是测来学的收获，还有CAD软件使用技术的收获，可以说我现在认为自己是已经入门了CAD软件使用，今天室友在画图的时候叫来了一位学长，帮他指导，然后他也给我一些信息。我认为这些信息很重要，我觉得这完全可以作为我CAD入门的知识，因为我是学过C语言的。所以他只是给我点了，CAD就是一个输入命令与执行命令的过程。顿时我恍然大悟，把之前的那些准备零零落落的信息全部串联起来了，之前就准备了那些CAD快捷操作命令，放在桌面上，但是之前不会用这个，不知道这个是用来干什么的。现在我一切都明白了。所以我认为这算我已经入门CAD了。
这次测量学实习又是在期末考试复习期间，大家都为此担心着。这是大家一致认为老师实习时间安排的不妥。但是最后大家都应该可以交的上图的。这次实习留下的是我们在学校的的乱涂乱画。留给我们的是一笔价值非凡的财富。也是给了我们一个专业方向性的指引。
最后希望大家的表现能够得到老师的肯定。
1、由于是同组合作，所以在实习程中团队精神就尤为重要，首先要拟订准确的计划，分工明确，在测量过程中我们不但要做好自己的工作，还要考虑同组人的工作，尽量要为别人带来便利。小组成员的合作很重要，实习小组的气氛很大程度上影响实验的进度。
2、在实习前一定要及时预习测量方法以及相关的计算公式，在实习过程中要听指导教师的安排，避免由于测量方法错误而造成的错误和误差。熟悉了仪器的使用和明白了误差的来源和减少措施，还应掌握一套科学的测量方法，在测量中要遵循一定的测量原则，如：“从整体到局部”、“先控制后碎部“、”由高级到低级“的工作原则，并做到步步有检核”这样做不但可以防止误差的积累，及时发现错误，更可以提高测量的效率。
3、业内计算必须要非常仔细，因为没一个小错误都可能导致整体的错误，误差的检验也是很重要的，一切数据都必须控制在可允许的范围内。
四等水准测量和纵断面水准测量以及场地抄平均需检查限差，超过差限一定要重新测量。
由于天气炎热，起初我对这次实习抱有排斥的态度，但是当我看到同组同学都在认真的测量，认真的实习的时候，我就被感染了，跟随他们一起加入到测量中，争着抢着操作仪器，把握每一个提高成长的机会。尽管天气十分炎热，但是通过大家的团结努力，我们还是十分顺利地完成了测量。多天的合作下来，每个同学的脸都亲切了许多。当所有工作做完的时候，大家一起回顾最初的苦，才发现其实并没有什么，坚持走过来了，成果拿出来了，大家的心里比什么都甜。
通过实际的测量实习，让我学到了很多实实在在的东西，比如对实习仪器的操作更加熟练，学会了地形图的绘制和碎部的测量等课堂上无法做到的东西，很大程度上提高了动手和动脑的能力，同时也拓展了与同学的交际、合作的能力。一次测量实习要完整的做完，单单靠一个人的力量和构思是远远不够的，只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。
实习是大学生活的第二课堂，是知识常新和发展的源泉，是检验真理的试金石，也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实习中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和发展。大学生成长，就要勤于实习，将所学的理论知识与实习相结合一起，在实习中继续学习，不断总结，逐步完善，有所创新，并在实习中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力，为自己事业的成功打下良好的基础。
读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几，在测控技术与仪器周围缠绕不定，在大二期末学院曾为我们组织了一个星期的见习，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业根本就很难联系起来，在很多同学心里应对于本专业一向很茫然。
今年暑假，学院本来是组织我们去上海实习，但由于突如其来的非典型疫症，使得全盘计划不得不重新来定。经过学院的努力，最终选取了顺德作为我们的实习基地。
什么是测控技术与仪器?本专业适合干哪方面的工作?本专业前途如何?带着这些问题，我们参加了这次的生产实习。
本次生产实习由三位老师带领，测控专业总共四个班，150几人参加实习。__月__日出发去顺德，安住在__中学。
三年来第一次来到一个陌生的地方，真是一件令人兴奋的事情，我们住的中学环境很好，由于这是一所中学，又遇暑假，那里很静，真是学习的好地方，本人正好想在实习之余顺便的进行自己的网络工程师计划，这样能够让时间滴水不漏了。
本次实习预定是三个星期，但由于出现些预想不到的事情，最终把行程缩短为两个星期，而本次生产实习在教学计划是四个星期，所以剩下的两个星期务必在下学期补回!
两个星期的生产实习，我们去过了大型公司和工厂，了解这些工厂的生产状况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作状况等等。
第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在电子工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界。也是对以前所学知识的一个初审吧!
这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅，在短短的两个星期中让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发!
顺德是个美丽的地方，那里的交通路线四通八达，或许这就是顺德为什么一向持续全国百强县之首的原因吧!当然还有其体制是否健全原因，社会保障是否完善原因!那里也是我们初涉社会的开端，迈向完美而残酷的未来，我一向坚信自己的潜力，即使人生路如顺德四通八达的公路，但方向只有一个，那就是前进，永不言弃，永不退缩!